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  揉捏造粒机在很多工业领域中承担着将物料制成颗粒状产品的重要任务，不一样的揉捏造粒机具有各自共同的结构特色，以满意多样化的出产需求。以下为您介绍揉捏造粒机的常见类型与结构特色。

  螺旋揉捏式造粒机：该类型造粒机的挤出螺杆可进行冷却或加热，能习惯不一样物料特性和工艺技术要求。其挤出筒体选用剖分式结构，只需卸掉螺栓，即可轻松翻开筒体，这一规划极大当地便了设备的清洗与保护。此外，还可装备切开刀，经过调理相关速度，可精准得到要求长度的短颗粒，适用于橡胶助剂、食物添加剂等多种职业产品的造粒。

  旋转揉捏式造粒机：作业时，混合均匀的软材在辗刀的揉捏下，强制经过筛网，并遭到刮刀切开，然后取得长度均匀的柱形颗粒。它具有挤出温升低、挤出孔径小、挤出产值大的特色，十分合适于黏性物料的制粒。不过，在处理带黏性的中药软材等物料时，有极大几率会呈现发热凶猛、离心制粒易粘结等问题，需要对相关参数进行精密操控。

  摇晃揉捏式造粒机：专为制药、食物、保健品等职业规划。作业时粉料参加料斗可直接制成颗粒，一次成型，既节约本金又进步物料质量。所制颗粒光亮亮丽、硬度适中。它具有耗能低、噪音低、产值高、操作和平起平坐便利的优势，滚筒易拆开，筛网替换快捷，物理运动体系全封闭，操作安全，与物料触摸部分采纳不锈钢原料，经久耐用，但不合适固体、流质、浆状物料或磨碎操作。

  对辊揉捏造粒机：物料从进料斗进入，经过两个辊皮上的模具壳揉捏成型，随后在辊体下部破碎成型模块将颗粒板破碎成散状颗粒流出。其机头选用铸钢原料，主轴经45号钢调质处理，坚固耐用，辊皮可定制，选用高铬13资料并经表沾处理，抗腐蚀耐磨，适用于多种粉末状物料干法造粒，产能大且成球率高。